山東全自動液壓磚機
時間:2014-05-05 15:30:06 點擊次數(shù):7770
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我公司占地面積20余畝,是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售全自動液壓磚機、蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線、液壓壓塊機等液壓機設(shè)備為一體的生產(chǎn)廠家,經(jīng)過多年發(fā)展與創(chuàng)新,已擁有雄厚的技術(shù)力量和先進的生產(chǎn)設(shè)備,公司以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售后服務贏得了全國各地客戶的高度贊譽,產(chǎn)品暢銷全國各地和東南亞。
一、山東經(jīng)濟發(fā)展趨勢
山東是中國的工農(nóng)業(yè)大省、人口第二大省、中國的菜籃子、中國溫帶水果之鄉(xiāng),國內(nèi)生產(chǎn)總值列第三位,占中國GDP總量的1/9,2013年,廣東、江蘇、山東被評為中國具綜合競爭力省區(qū)。
山東是中國經(jīng)濟發(fā)達的省份之一以及中國經(jīng)濟實力較強的省份之一,也是發(fā)展較快的省份之一,2007年以來經(jīng)濟總量居第3位。山東的工業(yè)發(fā)達,工業(yè)總產(chǎn)值及工業(yè)增加值據(jù)中國各省前三位,特別是一些大型企業(yè)較多,號稱“群象經(jīng)濟”。
二、設(shè)備簡介
全自動液壓磚機又稱液壓制磚機,是以“液壓”傳動為動力生產(chǎn)環(huán)保磚的機械設(shè)備,利用不同原材料,如粉煤灰、砂子、建筑垃圾、爐渣、工業(yè)廢料等,采用科學配比,生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品;具有無噪音,產(chǎn)量高,密實度高,無需托板養(yǎng)護,養(yǎng)護周期短,用人少,對工作地面無要求,產(chǎn)品種類多等特點。
三、設(shè)備性能特點
(1)、液壓制磚機采用四梁四柱結(jié)構(gòu),上下橫梁通過立柱預緊成封閉框架,四柱導向,精度高,結(jié)構(gòu)緊湊,剛性 好,變形小,工作穩(wěn)定,性能可靠;
(2)、在壓制過程中可主動浮動也可被動浮動,磚坯成形工藝性好,提高磚坯密實度,減少脫模時磚坯的破損和開裂,可連續(xù)穩(wěn)定壓制標磚、多孔磚、盲孔磚,突破了國內(nèi)液壓成型機壓制盲孔磚的難題;
(3)、液壓制磚機具有良好的排氣性能,可24小時連續(xù)生產(chǎn);
(4)、液壓制磚機脫模時不會出現(xiàn)模具碰壞磚的現(xiàn)象,壓出的磚上下面密實度一樣,同時產(chǎn)量也有較大幅度的提高;
(5)、本機選用先進的液壓元件,與日本油研和德國力士樂聯(lián)合設(shè)計的泵站組件可實現(xiàn)連續(xù)正常工作;
(6)、裝配不同模具可生產(chǎn)標磚、多孔磚、盲孔磚、廣場磚、砌塊等,是生產(chǎn)粉煤灰蒸養(yǎng)磚、灰砂蒸養(yǎng)磚和水泥磚的理想設(shè)備;
(7)、液壓磚機加裝機械手可實現(xiàn)全自動工作,不同提高了產(chǎn)量同時還減少了人力的投入。
四、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
項目/型號 | YMZA-315 | YMZA-500 | YMZA-830 | YMZA-1200 |
自動化程度 | 全自動 | |||
公稱壓力 | 3150 | 5000 | 8300 | 12000 |
單位壓強(KGF/CM2) | 315 | 315 | 315 | 315 |
最大填料深度 | 300 | 300 | 300 | 300 |
年生產(chǎn)能力(萬塊標磚) | 1500 | 2500 | 3000 | 6000 |
總裝機功率 | 30 | 44 | 60 | 110 |
排氣次數(shù)(次) | 可設(shè) | 可設(shè) | 可設(shè) | 可設(shè) |
每次出磚數(shù)(塊標磚) | 10 | 16 | 20 | 36 |
以上是我公司四款常見的液壓磚機,通過技術(shù)參數(shù)您可確定相應機型。
五、生產(chǎn)工藝流程
以上為我公司在山東地區(qū)年產(chǎn)1億的蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線,主機設(shè)備采用2臺中型和一臺大型全自動液壓磚機,保證每天可生產(chǎn)30萬磚,當?shù)厥袌鰧Νh(huán)保標磚的需求量比較大,保證年利潤過百萬。這條生產(chǎn)線是目前國內(nèi)自動化程度高的一條生產(chǎn)線,其中涵蓋了目前先進的液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和自動化系統(tǒng)。下面我們給大家介紹下這條線的流程:
圖一:是破碎粉碎后的原材料經(jīng)電子配料機以科學配比加水攪拌,攪拌好的原材料經(jīng)皮帶輸送機送至圖二的消解倉內(nèi);
圖二:消解后混合料經(jīng)皮輸送機送至輪碾均勻打碎,由斗提提升到一定高度,經(jīng)皮帶輸送機送入出料粉料機,然后分別輸送至主機的不同料斗內(nèi);
圖三、四:為主機壓制過程,料箱將混合料送至模具內(nèi),壓制成型,成型后由夾磚框夾至出磚皮帶上。接下來全自動碼磚機將磚坯碼垛到蒸養(yǎng)小車;
圖五:為整條線的控制系統(tǒng),密封在操作室內(nèi),同時配備監(jiān)控系統(tǒng),足不出戶就能了解所有設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況;
圖六:碼垛好的蒸養(yǎng)小車由我公司自主研發(fā)的擺渡推拉機運至靜養(yǎng)房內(nèi),進行蒸養(yǎng)前的自然養(yǎng)護;
圖七:靜養(yǎng)后的蒸養(yǎng)車進釜蒸養(yǎng);
圖八:蒸養(yǎng)后的磚坯由牽引機拉出釜,由全自動抱磚機將其擺放到場地上或是直接裝車。
六、投資優(yōu)勢分析!
1、液壓磚機采用優(yōu)化的液壓傳動系統(tǒng),壓力大,產(chǎn)品密實度高,抗折、抗壓、防凍性能好;
2、PLC可編程全控制的,自動化程度高,無需過多勞動力投入,生產(chǎn)效率高;
3、滿足政府對環(huán)保項目的要求, 是經(jīng)濟效益和環(huán)保效益共聚一體的設(shè)備,投資該設(shè)備國家還給與一定的經(jīng)濟和政策支持。