油粘度是液壓金屬壓塊設備液壓油中最重要的性能指標之一。其合理與否對金屬壓塊機系統的運動穩定性、工作可靠性和靈敏度、系統效率、功耗、汽蝕現象、溫升及磨損等現象都有重要影響。

　　當液壓油粘度高時，運行中就會增加液壓金屬壓塊機中的流動阻力，減慢油的流速；由于摩擦損失而增加R功耗；增加閥和管路中的壓降，從而降低系統的效率，還因為摩擦而增加。如果液壓粘度偏低，則泄漏損失會加劇，運動部件之間的油膜會破裂，從而加速導向部件的磨損。

　　由此可見液壓壓塊設備中油粘度的重要性，也所以在對金屬壓塊機使用中關于液壓油中油粘度應注意以下事項備注：

　　1、當液壓油溫度升高、粘度降低時，系統部件相對運動表面上的潤滑油膜變薄，機械磨損增加，甚至失效，油流過節流孔徑也會增加。冰或槽口，使原來可調的工作裝置速度發生變化，影響系統的穩定性，降低工作精度。

　　2、液壓油的高溫會加速油的氧化和劣化，降低油的使用壽命，油中的雜質會堵塞減振孔和槽閥，影響系統的正常工作。

　　3、液壓油溫度過高會降低油的粘度，增加系統和部件之間的泄漏，降低泵的容積效率，減慢工作裝置的運動。

　　總之液壓金屬壓塊機液壓油如果還混入了其他油也會隨著改變油的粘度性同時也改變了液壓油的一些化學成分，將會影響整個系統的效率；將難熔液體混入液壓油，破壞了液壓油與密封材料之間的混溶性，導致密封失效。以及還會造成其他嚴重后果。